Cum se realizează o legătură fermă între cauciuc și inserții? ​

I. Principiile și elementele cheie ale produselor de legare cu inserare a cauciucului
Nucleul Cauciuc pentru a introduce legătura este de a obține o legătură fiabilă și de durată între cauciuc și inserții. De la un nivel molecular, cauciucul este un material polimer extrem de elastic al cărui lanț molecular prezintă proprietăți moi și deformabile. Introduceți materiale precum metalele sunt dure și stabile în structură, în timp ce materialele plastice au proprietăți fizice și chimice diverse. Pentru a obține o legătură fermă între cauciuc și inserții cu proprietăți diferite, mai mulți factori cheie trebuie să fie considerați în mod cuprinzător. ​
Primul este tratamentul de suprafață. Starea de suprafață a inserției joacă un rol decisiv în efectul de legătură. Pentru inserțiile de metal, există de obicei impurități, cum ar fi filmele de oxid și petele de ulei pe suprafață, ceea ce va împiedica contactul strâns dintre cauciuc și metal. Prin urmare, înainte de lipire, este necesar să se îndepărteze impuritățile de suprafață prin măcinarea mecanică, gravarea chimică etc., să creștem rugozitatea suprafeței, crescând astfel zona de contact dintre cauciuc și metal și îmbunătățind forța intermoleculară. Luați ca exemplu insertul comun de aluminiu din aluminiu. După sandblast, suprafața sa devine neuniformă. Cauciucul poate pătrunde mai bine aceste depresiuni minuscule în timpul procesului de vulcanizare, formând un efect de ancorare mecanic și îmbunătățirea semnificativă a rezistenței la lipire. ​
Metoda de tratare a suprafeței inserțiilor plastice este diferită. Deoarece unele suprafețe din plastic sunt inerte și nu sunt ușor de reacționat chimic cu cauciuc, tratament cu plasmă, tratament cu flăcări și alte mijloace pot fi utilizate pentru a schimba proprietățile chimice ale suprafeței din plastic, pentru a introduce grupuri polare și pentru a crește energia de suprafață, astfel încât legăturile chimice pot fi formate între cauciuc și plastic pentru a obține o legătură puternică. ​
Al doilea este alegerea adezivului. Adezivii adecvați sunt cheia pentru realizarea unei legături bune între cauciuc și inserții. Adezivii trebuie să aibă o compatibilitate bună cu cauciucul și să insereze materiale și pot forma o punte de conectare eficientă între cele două. Conform diferitelor caracteristici ale materialelor de cauciuc și introducere, tipurile de adezivi sunt, de asemenea, diferite. Pentru lipirea cauciucului și a metalului, adezivii care conțin grupuri active sunt de obicei selectați. Aceste grupuri active pot reacționa chimic cu molecule de cauciuc și atomi de pe suprafața metalului pentru a forma legături chimice și pentru a îmbunătăți efectul de legare. În ceea ce privește lipirea cauciucului și plasticului, adezivul trebuie să aibă o umectabilitate bună, să poată răspândi complet pe suprafața de plastic, să pătrundă cu moleculele de plastic, să formeze legătura fizică și legarea chimică și să asigure fermitatea legăturii. ​
Apoi există procesul de modelare. Procesul de modelare al produsului de legare cu inserare a cauciucului afectează în mod direct calitatea finală de legătură. Procesele comune de modelare includ modelarea compresiei și modelarea prin injecție. În turnarea cu compresie, cauciucul și inserția pre-pregătită sunt plasate în matriță, iar cauciucul este vulcanizat și modelat prin încălzire și presurizare pentru a fi strâns legate cu inserția. În acest proces, controlul temperaturii, presiunii și timpului este crucial. Temperatura adecvată poate promova reacția de vulcanizare a cauciucului pentru a forma o structură de rețea tridimensională stabilă; Presiunea corespunzătoare poate asigura că cauciucul umple complet cavitatea matriței și se potrivește strâns cu inserția; Iar controlul precis al timpului poate asigura că reacția de vulcanizare este complet efectuată pentru a evita sub-sulfurizarea sau supra-sulfurizarea, obținând astfel rezistența ideală de legătură. ​
Turnarea prin injecție este de a injecta cauciucul în cavitatea matriței printr-o mașină de injecție și de a o lega cu inserția pre-plasată. Acest proces are avantajele eficienței ridicate a producției și a unei precizii bune ale produsului, dar are cerințe ridicate pentru fluiditatea proiectării cauciucului și a matriței. În timpul procesului de modelare prin injecție, factori precum viteza de injecție și temperatura cauciucului și proiectarea sistemului de răcire a matriței vor afecta efectul de legare între cauciuc și inserție. ​
2. Scenarii de aplicație ale produselor de legare cu inserare a cauciucului
Produsele de legare cu inserție din cauciuc au fost utilizate pe scară largă în multe domenii datorită performanței lor excelente. ​
În domeniul producției de automobile, produsele de legare cu inserție din cauciuc pot fi văzute peste tot. Garniturile motoarelor auto sunt componente cheie pentru a asigura funcționarea normală a motorului. Aceste garnituri sunt de obicei confecționate din cauciuc și inserții metalice. Partea de cauciuc își folosește elasticitatea bună și proprietățile de etanșare pentru a preveni eficient scurgerea de lichide, cum ar fi uleiul de motor și lichidul de răcire în interiorul motorului, precum și intrarea prafului și a impurităților din exterior; Insertul metalic oferă o rezistență și o rigiditate suficientă pentru a permite etanșării să reziste mediului dur, cum ar fi temperatura ridicată și presiunea ridicată în timpul funcționării motorului. ​
Produsele de legare cu inserție din cauciuc sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în sistemul de suspensie a automobilelor. De exemplu, bucșele de cauciuc, care sunt confecționate din cauciuc și bucșe metalice, pot absorbi vibrațiile și șocurile de pe suprafața drumului în timpul conducerii vehiculului, pot reduce zgomotul și pot oferi flexibilitatea necesară a mișcării și precizia de poziționare pentru fiecare componentă a sistemului de suspensie, îmbunătățind astfel confortul de conducere și manipularea performanței vehiculului.
În domeniul aerospațial, produsele de legare cu inserție din cauciuc joacă, de asemenea, un rol indispensabil. În sistemul de combustibil al unei aeronave, sunt necesare garnituri de legare cu inserare a cauciucului care sunt rezistente la coroziunea combustibilului. Aceste sigilii nu trebuie să aibă doar performanțe de etanșare bune pentru a preveni scurgerea de combustibil, dar, de asemenea, să poată menține performanțe stabile în condiții extreme de temperatură și presiune. Partea de cauciuc folosește materiale speciale de cauciuc cu o rezistență excelentă la combustibil, iar inserțiile metalice folosesc materiale de aliaj rezistent la coroziune. Printr -un proces special de lipire, cele două sunt strâns combinate pentru a asigura funcționarea sigură și fiabilă a sistemului de combustibil. ​
Absorbtorul de viteză de aterizare a aeronavei folosește, de asemenea, produse de legare cu inserție din cauciuc. Elasticitatea cauciucului poate absorbi eficient forța de impact uriașă atunci când aeronava aterizează, iar inserțiile metalice oferă suport structural pentru amortizor pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea echipamentului de aterizare în diferite condiții de muncă complexe. ​
În domeniul electronicilor și aparatelor electrice, produsele de legare cu inserție din cauciuc sunt adesea utilizate pentru protecția și conectarea produselor electronice. De exemplu, garniturile impermeabile ale produselor electronice, cum ar fi telefoanele mobile și tabletele sunt confecționate din cauciuc și inserții din plastic sau metal. Elasticitatea cauciucului poate obține o etanșare strânsă, poate preveni umiditatea, praful etc. să intre în interiorul produselor electronice și să protejeze componentele electronice de deteriorare; Insertul oferă o structură de montare și fixare pentru sigiliu pentru a -și asigura stabilitatea în produsele electronice. ​
Plăcile, mânerele și alte părți din cauciuc din aparatele de uz casnic folosesc, de asemenea, procesul de lipire cu inserție din cauciuc. Plăcuțele de cauciuc folosesc proprietățile anti-alunecare ale cauciucului pentru a face plasarea aparatului mai stabilă, iar inserțiile îmbunătățesc rezistența de conectare între plăcuțele piciorului și corpul principal al aparatului; Mânerele de cauciuc sunt legate cu inserții de metal sau din plastic pentru a asigura confortul deținerii și au o rezistență suficientă pentru funcționarea utilizatorului. ​
3. Provocări și soluții cu care se confruntă produsele de legare cu inserție din cauciuc
Deși produsele de legare cu inserție din cauciuc au perspective largi de aplicare, acestea se confruntă, de asemenea, cu multe provocări în producția și utilizarea reală. ​
Factorii de mediu au un impact mare asupra performanței produselor de legare cu inserare a cauciucului. Expunerea pe termen lung la temperaturi ridicate, umiditate ridicată, raze ultraviolete și alte medii vor provoca cu ușurință cauciucul îmbătrânit, ceea ce duce la o scădere a proprietăților sale fizice, cum ar fi elasticitatea redusă și o duritate crescută, care la rândul său afectează rezistența de legătură cu inserția. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să selectați materiale de cauciuc cu o rezistență excelentă la îmbătrânire, cum ar fi fluororubber, cauciuc de silicon etc., și adăugați agenți anti-îmbătrânire, absorbante ultraviolete și alți aditivi la formula de cauciuc pentru a îmbunătăți rezistența la îmbătrânire a cauciucului. În același timp, suprafața inserției este tratată cu anti-coroziune, cum ar fi electroplarea, pulverizarea acoperirii anti-coroziune, etc., pentru a împiedica corodarea inserției în medii dure, asigurând astfel performanța generală a cauciucului și introducerea produselor de legare. ​
Diferența de coeficienți de expansiune termică între diferite materiale este, de asemenea, un factor important care afectează performanța produselor de legare cu inserție din cauciuc. Coeficienții de expansiune termică ai materialelor precum cauciuc, metal și plastic sunt diferiți. Când temperatura se schimbă, din cauza diferitelor grade de expansiune termică și contracție, stresul va fi generat la interfața dintre cauciuc și inserții. Când stresul se acumulează într -o anumită măsură, poate provoca fisurarea interfeței de legătură și poate reduce durata de viață a produsului. Pentru a face față acestei provocări, tensiunea termică poate fi ușurată prin optimizarea proiectării produsului, aranjând în mod rezonabil structura și dimensiunea cauciucului și inserțiilor și rezervarea unei anumite cantități de spațiu de deformare. În plus, selectarea cauciucului și introducerea materialelor cu coeficienți de expansiune termici similari sau utilizarea materialelor de strat de tranziție pentru a reduce diferența de coeficienți de expansiune termică între diferite materiale, este, de asemenea, o soluție eficientă.
Dificultatea de a controla procesul de producție este, de asemenea, una dintre problemele cu care se confruntă produsele de legare cu inserție din cauciuc. În timpul procesului de producție, fluctuațiile parametrilor în orice legătură pot afecta calitatea de legătură a produsului. De exemplu, aplicarea inegală a adezivului, a temperaturii și presiunii instabile de modelare etc., va duce la o rezistență inconsistentă a legăturii între cauciuc și inserții. Pentru a asigura stabilitatea calității produsului, este necesar să se stabilească un sistem strict de control al procesului de producție pentru a monitoriza cu exactitate și a ajusta diverși parametri în procesul de producție. Utilizați echipamente de producție automate avansate pentru a îmbunătăți precizia și consistența procesului de producție; Consolidarea instruirii angajaților, îmbunătățiți nivelul de abilități al operatorilor și asigurați -vă executarea exactă a procesului de producție.